Informe sobre pisos de madera: Los pisos de madera abordan los problemas de la cadena de suministro y la escasez de mano de obra

Por Darío Helm

El año pasado, la industria de la madera dura de EE. UU. registró su primer año de aumento de ingresos desde 2016, impulsada por los elevados mercados de vivienda y remodelación. Las ganancias fueron impulsadas por un delta más estrecho versus SPC en el extremo inferior que impulsó los ingresos de la madera diseñada, aumentos de precios promedio del 16% que inflaron los ingresos de la madera dura sólida, mejoras de productos que llamaron la atención sobre la categoría y, como protección contra mayores limitaciones de la cadena de suministro, inversiones (cuando sea posible) en inventario, parte del cual aún no se ha vendido en el futuro.NAVEGANDO LAS ADVERSIDADES "El mayor problema el año pasado fue encontrar suficiente gente", dice Paul Stringer, vicepresidente de ventas y marketing de Somerset. No hubo escasez real de contenedores, camiones y barcos; el problema fue y sigue siendo que estos activos han estado inmovilizados, en gran parte debido a la falta de mano de obra para cargar, descargar y transportar (por ejemplo, en puertos de EE. UU.) y También había mucha madera dura. En 2022, persisten los vientos en contra, algunos que son exclusivos del negocio de los pisos de madera y otros que son más generalizados. La mano de obra sigue siendo uno de los principales problemas en Estados Unidos en general, y desde los aserraderos hasta las fábricas de pisos de madera y los camiones, a pesar de los aumentos salariales y los beneficios adicionales, sigue causando enormes cuellos de botella en la producción y entrega de madera dura. Y los retrasos en los envíos oceánicos, las desaceleraciones portuarias y los costos de los contenedores, todos los cuales están interrelacionados, también impactan el mercado nacional de pisos, ya que el 52% de los pisos de madera consumidos en el mercado estadounidense, en términos de costo, es importado. Y el mayor importador es China. (Para obtener más información sobre el estado del transporte de mercancías, consulte Estado de la cadena de suministro a partir de la página 69). Los recientes cierres por el Covid en China en varias provincias y ciudades, incluida Shenzhen, pueden provocar más cuellos de botella en los próximos meses. Como dice Brad Williams, vicepresidente senior de ventas y marketing de Mirage: "Cada tres meses hay un nuevo desafío". Y, de hecho, el nuevo año ha traído consigo nuevas adversidades. En términos de impacto empresarial, la invasión rusa de Ucrania está provocando importantes perturbaciones globales, agitando los mercados financieros, elevando los precios de la energía e inevitablemente manteniendo la presión inflacionaria. En respuesta a las sanciones impuestas por la comunidad internacional, el 10 de marzo Rusia anunció una serie de prohibiciones a las exportaciones, incluida la de madera. Según TimberCheck, una empresa de investigación y datos centrada en la madera, la madera rusa representa alrededor del 10% del contrachapado de madera dura. Cuando se trata de suelos de madera, el abedul ruso, también conocido como abedul báltico, es con diferencia el material central más popular para suelos de ingeniería, debido a su resistencia, regularidad de veta y precio. El abedul ruso se cultiva en otros países de Europa del este, como Polonia, Finlandia, Letonia y Estonia, y la demanda de estos volúmenes hará subir los precios y probablemente creará más cuellos de botella. Y vale la pena señalar que mucho antes de la invasión rusa, hace un año o más, ya había importantes perturbaciones en las importaciones de abedul del Báltico, por lo que muchos fabricantes ya estaban buscando alternativas. En un seminario web de la Asociación Nacional de Pisos de Madera (NWFA) y el Instituto de Revestimientos de Pisos (FCI) a mediados del mes pasado, los productores de pisos discutieron el problema y las posibles soluciones. Una encuesta de la NWFA antes del seminario web reveló que el 95 % de los encuestados utilizaban abedul del Báltico en sus pisos de ingeniería. Según Brian Beakler, presidente de la Asociación Internacional de Instaladores de Pisos Certificados (CFI), “la realidad es que el abedul báltico es una plataforma muy estable; tiene una buena densidad; y es muy homogéneo y predecible. No todas las estructuras de madera contrachapada que podrá obtener, ya sea a nivel nacional o en el Sudeste Asiático, brindarán esos mismos atributos”, “Muchos miembros de la NWFA están buscando respuestas sobre cómo esta situación afectará los suministros, los posibles problemas legales o sociales, y alternativas”, dice Michael Martin, presidente y director ejecutivo de NWFA. Señala que algunas empresas han optado por el abeto Douglas u otras maderas blandas procedentes de Canadá, mientras que otras están recurriendo al eucalipto. También está llamando la atención el álamo. Y algunos fabricantes están considerando cambiar a núcleos HDF. Tanto Shaw como Mohawk apuestan por el eucalipto como alternativa. No importa cuál sea el material, los fabricantes pueden esperar una gran inflación de precios, en parte debido al amplio uso de estos productos. Como dice Neil Polonia, presidente de Mullican, “Con el abedul ruso y el HDF, la industria de los pisos es como una ampolla en el cuerpo”, y la mayor parte del volumen se destina a productos como muebles, escritorios, estanterías y otros elementos interiores. Y como señala Dan Natkin, director ejecutivo y director general de Boen Norteamérica, el problema va más allá de los núcleos diseñados. "Rusia y Ucrania representan entre 50 y 60 millones de pies cuadrados de madera, un volumen anual que producen específicamente para pisos", dice Natkin, señalando que gran parte del roble blanco europeo proviene de ambos países. Los problemas con la entrega de productos importados en los últimos años han impulsado la demanda de productos fabricados en el país, a pesar de que el transporte dentro de Estados Unidos también está sobrecargado. Pero aun así confirió una ventaja a la madera de frondosas, ya que más de la mitad del consumo de madera de frondosas de Estados Unidos procedía de la producción norteamericana. Sin embargo, como señala Stringer de Somerset, "los distribuidores buscan producción nacional y, si bien eso incluye madera, incluye notablemente más producción nacional de LVT". De hecho, Estados Unidos se encuentra en medio de una ola masiva de inversiones en la producción nacional de LVT rígidos: de Shaw, Mannington, Mohawk, Engineered Floors, CFL, Wellmade, Novalis y Huali, entre otros. Para obtener más información sobre inversiones en la producción nacional de pisos, consulte Inversiones 'Made in America' a partir de la página 55.

LOS PROBLEMAS DEL ROBLE Si bien la tendencia del roble blanco aparentemente continúa sin disminuir, Martin señala que para 2021, por primera vez en varios años, “el roble rojo superó al roble blanco como líder del mercado, 30% y 25%, respectivamente”. Agrega que, si bien parte de esto se debe a la disponibilidad, también se debe al crecimiento en los trabajos de remodelación en propiedades que predominantemente tienen pisos de roble rojo. En cuanto a los productores europeos, la gran mayoría de sus productos son roble blanco. Para Boen, por ejemplo, el 92% de sus productos son roble blanco europeo. Kährs también apuesta por el roble blanco. Y muchos de los grandes actores de múltiples categorías también se centran en gran medida en el roble blanco, aunque no tanto en el extremo inferior. Si bien Shaw Floors se inclina más hacia el roble rojo, su Anderson Tuftex de gama alta es principalmente roble blanco. Es la especie principal de Mannington. Sin embargo, los especialistas en maderas nobles, desde Lauzon y Mercier hasta AHF Products, Somerset y Maxwell, tienden a empezar con el roble rojo. Parte del problema es la disponibilidad y el precio: para el uso en pisos, el roble blanco es más de un 50% más caro que el roble rojo. Simplemente no hay suficiente roble blanco en los bosques de América del Norte para satisfacer la demanda y también hay competencia de las barricas de bourbon. El consumo de whisky ha ido en aumento durante varios años y el roble blanco de mayor calidad proporciona una barrica ideal y a prueba de fugas para añejar el whisky. Además, los productores norteamericanos producen mucha madera dura maciza, en la que predomina el roble rojo. Las importaciones tienden a tener proporciones más altas de roble blanco (europeo), gran parte del cual se cosecha en Europa y Rusia y se ensambla allí o se envía a Asia para convertirlo en madera diseñada. El aumento del roble blanco durante la última década es, en muchos sentidos, una historia sobre el color. Neil Polonia de Mullican cuenta una historia sobre un trabajo de medio millón de pies cuadrados en la ciudad de Nueva York hace unos cinco años. La firma produjo muestras de roble blanco con cara aserrada en el tinte gris especificado, y aunque la diseñadora dijo que estaba satisfecha con el tinte, insistió en usarlo en roble blanco, porque el rojo estaba fuera del mundo del diseño y ella No quería correr el riesgo de que "alguien reaccionara ante un toque de rojo". Los robles, en general, ofrecen una veta distintiva, abierta y regular. El roble blanco ciertamente ofrece una apariencia más limpia, menos pronunciada que el roble rojo, cuyas estructuras de grano más grueso son porosas; esa es una de las razones por las que las barricas de bourbon usan roble blanco. Y en términos de color, el roble rojo tiene un tono rojizo claro, mientras que el roble blanco a menudo se describe como de color oliva claro o amarillo. Y luego están los robles blancos europeos, que no tienen ese tono amarillo. (Otra especie con fuertes patrones de veta, similar al roble, es el fresno, que tiene una gran demanda, pero el invasor barrenador esmeralda del fresno está diezmando la población en todo su hábitat nativo, es decir, en todas partes al este de las Montañas Rocosas). Debido a las diferencias de grano, el contenido de taninos, el rendimiento, la capacidad de teñir e incluso el tipo de corte, pero podría decirse que el color es el mayor impulsor de la tendencia del roble blanco. Y el fuerte movimiento hacia colores más claros en general en los últimos años ha fortalecido el roble blanco, ya que es mucho más difícil ocultar el tono del roble rojo en colores más pálidos. Teniendo en cuenta que se prevé que la oferta limitada de roble blanco se extenderá en el futuro previsible y probablemente se vuelva aún más limitada, los fabricantes están analizando nuevamente el roble rojo y experimentando con formas de neutralizar su tono rosado. Preverco, por ejemplo, acaba de lanzar dos colores en roble rojo diseñados para combinar con las coloraciones de los robles blancos pálidos, y tiene la intención de agregar algunos más para combinar con sus productos más vendidos en roble blanco. Lauzon también cuenta con robles rojos en la misma paleta de colores que sus robles blancos. Si bien las principales tendencias en pisos de madera todavía se centran en tonos pálidos y naturales, existe una creciente demanda de marrones de tonos medios. Dado que es más fácil ocultar el rosa del roble rojo en tintes más oscuros, si estos tonos más oscuros comienzan a ser tendencia, se abre la puerta a un mayor uso del roble rojo, lo que reduce la presión sobre los precios y aumenta los márgenes para los productores y proveedores. En la revisión de Surfaces del mes pasado, Floor Focus notó una contratendencia relacionada, a saber, la exhibición de maderas de tonos medios cálidos y casi brillantes, desde culata y miel rica hasta colores más anaranjados. Los comentarios de los productores de madera sugieren que estos colores no representan una nueva tendencia sino más bien un eco de los colores populares hace 15 o 20 años. Y es probable que estén apareciendo ahora debido al aumento en la remodelación y venta de viviendas existentes. Muchos consumidores están tratando de igualar los pisos existentes, dice Kyle McAllister, director de la categoría de madera dura y laminados de Shaw. Señala: "Hay una gran demanda de culatas de armas, lo que se ve en gran parte del noreste". Y John Hammel, director senior de madera dura y laminados de Mannington, añade: "Parte de esto es impulsado por personas que combinan los gabinetes existentes". Como señala Brian Carson, director ejecutivo de AHF, “el parque de viviendas se concentra principalmente en el Medio Oeste, el Noreste y algunas otras áreas”, y señala que en esos mercados más tradicionales, los colores tienden hacia estos tonos más ricos.INNOVACIONES EN LA CONSTRUCCIÓN DE PRODUCTOS A lo largo de los años, ha habido un puñado de innovaciones clave que han transformado la industria de los pisos de madera. El primero fue la introducción de la madera de ingeniería, desarrollada por primera vez por Kährs en Europa a mediados del siglo XX y poco después introducida en el mercado estadounidense por Anderson Hardwood, una empresa adquirida por Shaw en 2007 y finalmente incorporada a su gama más alta Anderson. Marca Tuftex. Las primeras maderas diseñadas utilizaban un núcleo de finos filetes de madera blanda adheridos en la dirección de la veta perpendicular al enchapado superior y a la capa de equilibrio inferior, una construcción que aumentaba enormemente la estabilidad dimensional del producto y también utilizaba mucha menos madera dura por tabla. A lo largo de los años, se han desarrollado construcciones de ingeniería, con una amplia gama de espesores de revestimiento y capas centrales. Hoy en día, muchos núcleos de ingeniería se fabrican con madera contrachapada en una amplia gama de calidades. Hace aproximadamente una docena de años, la madera diseñada superó a la madera maciza en el mercado estadounidense. También ha sido fundamental para el crecimiento de los pisos de ingeniería que se adapten a la tendencia hacia tablones largos y anchos. La madera maciza solo puede crecer hasta cierto punto antes de sucumbir a la deformación, y hoy en día, todas las tablas grandes que existen están diseñadas. Otro avance importante se ha producido en lo que la NWFA llama maderas compuestas de ingeniería, que permiten cualquier tipo de construcción central siempre que esté rematado con una chapa de madera real (de cualquier espesor). La primera expresión de esta construcción vino de Shaw en 2006 con Epic, una chapa de madera auténtica adherida a un núcleo de HDF. En los últimos años, con el desarrollo de productos de núcleo rígido, algunos fabricantes comenzaron a colocar chapas de madera real en estos núcleos rígidos. Shaw, por ejemplo, tiene Coretec Wood, con un núcleo de óxido de magnesio rematado con madera real, y bajo Floorté de Shaw Floors, con un núcleo SPC rematado con madera. Y UltraWood de Mohawk utiliza un revestimiento de madera dura sobre un núcleo de HDF. Otro de los primeros en adoptar las construcciones de madera compuesta fue Wellmade, un fabricante chino de pisos con sede en Portland, Oregón, en Estados Unidos. Aunque la empresa es mejor conocida por sus productos LVT rígidos fabricados con su núcleo HDPC patentado, en realidad comenzó con el bambú, incluido el bambú en hebras, y pasó a productos con núcleo rígido alrededor de 2015, y su actual conjunto de productos con núcleo rígido incluye aquellos rematados con hebras. chapas de bambú y madera noble. Si bien la empresa tiene cobertura nacional a través de distribuidores para su LVT rígido, sus maderas compuestas se venden por ahora en gran medida en centros para el hogar y en el mercado de bricolaje a través de programas en línea y en stock. La nueva instalación LVT rígida de la empresa en Cartersville, Georgia, ya está produciendo pisos y pronto duplicará su capacidad actual de 120 millones de pies cuadrados al año. Sin embargo, sus productos de madera seguirán fabricándose en sus instalaciones de China. Lo que podría ser otro gran avance en la construcción de suelos de madera proviene de dos empresas: AHF Products y Välinge. Ambos utilizan un revestimiento superior comprimido sobre bases compuestas. AHF utiliza calor y presión en un proceso pendiente de patente para comprimir sus carillas hasta en un 50 %, y luego esas carillas se fusionan a núcleos de HDF para crear su producto Dogwood. Y para su Woodura, Välinge presiona sus chapas en una capa de polvo de madera sobre un núcleo de HDF, con el relleno de polvo con infusión de melamina y esencialmente reforzando los huecos en la veta. (Para ver más de cerca estos productos, consulte Innovación: Tecnología de superficies en la edición del mes pasado, a partir de la página 76). Tanto Woodura como Dogwood duplican con creces la dureza del enchapado, lo que esencialmente confiere resistencia a las abolladuras y rayones similar a la del laminado. sus productos sin sacrificar sus imágenes auténticas. Si cumplen con sus expectativas, las tecnologías Dogwood y Woodura pueden terminar teniendo su mayor impacto en el mercado comercial. A los arquitectos y diseñadores les encanta tanto el aspecto de la madera como su autenticidad como producto natural, pero la mayoría de los entornos comerciales requieren un rendimiento mayor que el que la mayoría de los productos de madera dura pueden ofrecer, por lo que los diseñadores se ven obligados a hacer concesiones en una dirección u otra, utilizando productos de imitación de madera como LVT o materiales auténticos como el hormigón. Podría haber una demanda significativa de un producto que se entregue tanto en aspecto visual como en autenticidad.PRODUCTORES CLAVE Hay una variedad de empresas de pisos de madera que abastecen el mercado estadounidense. Algunos de los mayores volúmenes provienen de empresas de múltiples categorías como Shaw, Mohawk y Mannington, que dependen tanto de la producción nacional como del abastecimiento en el extranjero. Luego están los especialistas nacionales como AHF, Somerset, Mullican y Maxwell, que en general se centran en la producción nacional. Otro grupo distinto es el contingente de Quebec (Mirage, Lauzon, Preverco, Mercier y muchos más), generalmente conocidos por sus imágenes limpias y su apariencia a menudo clásica, y también por su arce. La mayoría de estas empresas importan poco o más, y varias están integradas verticalmente con aserraderos. También hay varios productores europeos destacados, encabezados por Boen y Kährs, que ofrecen estilos vanguardistas; en términos generales, las tendencias de diseño emanan de Europa. También hay varios productores extranjeros de Asia y América Latina, como Johnson Hardwood, Ark Floors e Indusparquet, y otros que dependen exclusivamente de asociaciones de fabricación en el extranjero.LOS ESPECIALISTAS Si bien todos los especialistas de esta lista tienen sus raíces en los pisos de madera, algunos se han diversificado en los últimos años. Mullican, por ejemplo, presentó un producto SPC en 2019. Y en los últimos años, AHF ha agregado productos laminados y de vinilo y se anticipa que ampliará aún más su oferta. Somerset, con sede en Kentucky, que comenzó en 1985 como productor de madera dura sólida, introdujo la madera de ingeniería con cara aserrada hace una década y ahora constituye una gran parte del negocio, aunque la sólida sigue siendo la pieza más grande. Todos los productos de Somerset están hechos de madera de los Apalaches recolectada en un radio de 300 millas de la planta, principalmente roble rojo, seguido de roble blanco y nogal, así como algo de arce, aunque solo para construcciones de ingeniería. Todos los productos de Somerset se distribuyen a minoristas especializados, dirigidos al extremo medio y alto del mercado, con ventas minoristas desde $ 5 hasta $ 12 por pie. La empresa produce algunas marcas privadas, pero en su mayoría son de marca. Como muchos productores de madera dura, la empresa utiliza abedul báltico en sus núcleos de ingeniería, procedente de países como Rusia y Polonia. Y actualmente está estudiando construcciones centrales alternativas. El año pasado, Somerset experimentó un fuerte crecimiento de dos dígitos y parece que este año volverá a ver un crecimiento, aunque probablemente de un solo dígito. El mayor desafío el año pasado fue encontrar suficientes personas para realizar todos los turnos. La dotación de personal ha mejorado algo este año, pero todavía hay pedidos pendientes, especialmente de madera diseñada. La oferta de madera mantiene el ritmo, a pesar de la sostenida escasez de trabajadores en los aserraderos. En los tres años transcurridos desde que AHF Products se separó de Armstrong para formar un negocio independiente de pisos de madera, la empresa ha estado extremadamente activa, rejuveneciendo sus marcas heredadas, introduciendo nuevas marcas, adquiriendo otros negocios e invirtiendo en sus operaciones. Su negocio de pisos de madera se divide a partes iguales entre sólidos y de ingeniería. Hace dos meses, American Industrial Partners vendió AHF a Paceline Equity Partners, un administrador de capital privado con sede en Dallas, Texas. "Nuestro equipo aprovechará su experiencia previa, incluidas relaciones industriales de larga data, para ayudar a AHF a crecer tanto orgánica como inorgánicamente", dijo Leigh Sansome, directora de inversiones de Paceline. AHF cuenta ahora con ocho instalaciones de fabricación, incluida una en Camboya y siete en Estados Unidos: en Virginia Occidental, Pensilvania, Misuri, Arkansas, Kentucky y dos en Tennessee. Adquirió LM Flooring de Asia y OEM estadounidense, una operación nacional con un enorme negocio de marcas privadas. Y cuenta con tres instalaciones de distribución nacional. La firma tiene 14 marcas, incluidas marcas heredadas como Bruce, Robbins, Hartco y Homerwood; marcas mediante adquisiciones, como LM, Raintree, Hearthwood y Emily Morrow Home; marcas recientemente desarrolladas como Tmbr y Autograph, dirigidas a los Millennials; marcas comerciales como Parterre (otra adquisición), AHF Contract y Bruce Contract; y su Capella, orientada al valor y centrada en la marca privada. Bruce, la marca más grande de AHF en ingresos y volumen, se dirige a los canales de constructores y centros de viviendas. Hartco, Robbins y LM también realizan importantes negocios de construcción. Algunas marcas, como Hartco, van directamente al comercio minorista, mientras que otras pasan por la distribución. También es digno de mención que AHF ha estado incursionando en pisos de vinilo y laminados, por lo que su oferta está empezando a parecerse al Armstrong de antaño. Obtiene tanto LVT, rígido y flexible, como también productos laminados. A finales de este año, todas sus marcas ofrecerán pisos de vinilo y la mitad ofrecerán laminados. La otra gran noticia de innovación en AHF es la introducción el año pasado de Dogwood, un producto de ingeniería con un revestimiento superior comprimido para aplicaciones de alto rendimiento, bajo la marca Bruce, y ahora se lanzó en Hartco como Dogwood Pro. Mullican tiene cuatro instalaciones: una en Johnson City, Tennessee, donde tiene su sede la empresa, y las otras en Virginia, Virginia Occidental y Nueva York. Como muchos de los principales especialistas en madera dura, Mullican comenzó en 1985 produciendo madera sólida y de ingeniería hace 16 años, primero a través de una asociación de fabricación asiática y luego, a partir de 2012, con su propia producción de ingeniería. La madera dura sólida sigue siendo la mayor parte del negocio de Mullican, y debido a que la inflación de precios ha sido mayor en la madera sólida que en la ingeniería y la madera de ingeniería de corte rotativo de gama baja es más vulnerable a las ganancias de SPC en los precios de nivel de entrada, la madera sólida ha mostrado un mayor crecimiento en los ingresos. Las maderas diseñadas de Mullican se han basado tradicionalmente en el abedul ruso, del cual la empresa actualmente está abandonando el proceso para centrarse en especies como el álamo. La firma ya ofrece algunos productos de madera con sistema click y núcleo HDF. En términos de nuevas tecnologías, Mullican invirtió recientemente en un sistema de tinte dual, con el primer nivel en la veta misma (funciona mejor con maderas granuladas como el roble rojo y blanco) y el otro después de lijar o cepillar. Los productos que utilizan esta tecnología se presentarán a finales de este año. El año pasado, Mullican registró un fuerte crecimiento y los pedidos pendientes de 2021 continuaron este año, aunque las condiciones han mejorado. Sin embargo, los impactos de Covid a finales de 2021 y principios de 2022 retrasaron muchos trabajos de remodelación. Maxwell Hardwood Flooring fue fundada en 1992 por Tommy Maxwell, un veterano de la industria que había trabajado para Anderson, Robbins y Bruce, mediante la compra de una fábrica de madera existente en Monticello, Arkansas. Maxwell comenzó como productor de pisos de tiras de madera sólida sin terminar, expandiéndose a tablones y construcciones especiales en 2005 en la cercana Warren y agregando capacidad de madera de ingeniería, también en Warren, en 2011. Alrededor del 60% de la madera de Maxwell se cosecha en Alabama, y ​​el El resto proviene de los estados vecinos. El roble rojo domina su oferta, seguido del roble blanco, luego el nogal americano y el nogal, junto con algo de arce. Todo su pavimento se encuentra sin terminar. Los productos de Maxwell cubren toda la gama de precios, y el año pasado la gama media a alta fue la más fuerte, con el negocio de constructores superando a la remodelación residencial. En julio del año pasado, Maxwell volvió a contar con todo el personal y comenzó a progresar con los pedidos pendientes y, a partir del mes pasado, prácticamente se había puesto al día. La demanda de pisos en tiras es menor que el año pasado, pero los productos especiales como el roble blanco de tablones anchos todavía tienen pedidos pendientes.LOS GENERALISTAS Varios fabricantes de pisos ofrecen una amplia gama de tipos de pisos. Algunas, como Shaw y Mohawk, comenzaron como fábricas de alfombras y se expandieron a superficies duras en las últimas décadas. Otros, como Mannington, comenzaron en la superficie dura y desde allí pasaron a la superficie blanda. La mayoría de estos generalistas ofrecen pisos resistentes y de madera y, a menudo, también laminados, y tienden a cubrir una amplia gama de precios. Entre los principales fabricantes de madera dura se encuentra Shaw, cuyos productos de madera se comercializan a través de Shaw Floors y de la marca de gama alta Anderson Tuftex, y también ofrece maderas compuestas de alto rendimiento tanto en Coretec como en Floorté de Shaw Floors, utilizando un revestimiento de 2 mm. en Coretec sobre núcleo de óxido de magnesio y un enchapado de 1,2mm o 0,6mm en Floorté sobre núcleo SPC. La firma vendió sus instalaciones de madera maciza hace tres años y ya no participa en ese mercado. La empresa produce madera diseñada en sus instalaciones de Tennessee y Carolina del Sur, lo que representa la mayor parte de lo que vende, y también se abastece de asociaciones en el extranjero. Y sus productos Coretec y Floorté se fabrican en Asia. El mayor volumen de madera pasa por Shaw Floors, donde el negocio de construcción unifamiliar domina sobre la remodelación residencial. Y en Anderson Tuftex, la mayor parte del negocio se centra en la remodelación residencial, junto con algunos negocios de construcción personalizados. En Anderson Tuftex, el roble blanco es la especie principal y en Shaw Floors es el roble rojo, especialmente en los precios básicos. El negocio de madera dura de Shaw fue sólido el año pasado tanto en el mercado de construcción como en el de remodelación, y si bien 2022 será otro año de crecimiento, se espera cierta moderación a medida que los consumidores cambien su enfoque más allá de sus hogares. Mohawk atiende al mercado de madera dura con su marca TecWood y también con su marca de gama alta Karastan, y también ofrece su UltraWood como marca independiente. Todos sus productos de madera son construcciones de ingeniería o compuestas. Las instalaciones diseñadas por la empresa en Danville, Virginia, han sido remodeladas para la producción de UltraWood. Los productos TecWood de origen asiático no utilizan abedul báltico, sino que se centran en eucalipto y algunas otras especies. La mayor parte de los productos TecWood se venden al por menor entre $4 y $9 por pie, mientras que los productos Karastan tienen un precio más alto. UltraWood se vende desde $4 hasta más de $6, en varios formatos. Los enchapados varían desde pelados rotativos finos hasta caras de 4 mm en tableros más largos y anchos. La especie principal para las chapas frontales es el roble blanco, luego el nogal americano y el arce, junto con un volumen menor de roble rojo. TecWood, en partes aproximadamente iguales, sirve tanto a productos de remodelación como a constructores/multifamiliares, donde el constructor domina sobre los multifamiliares, y UltraWood se destina tanto a remodelaciones como a constructores. Según David Moore, director senior de productos de madera y laminados, 2021 fue el mejor año de Mohawk en ventas de madera de ingeniería y compuesta, aunque gestionar la cadena de suministro fue un desafío. Y Moore añade: "No vemos nada que pueda frenar el camino en el que nos encontramos actualmente". Mannington, una empresa familiar fundada hace más de un siglo, comenzó a fabricar madera dura a mediados de los años 80, toda de ingeniería. Hace dos años, la empresa vendió sus instalaciones de ingeniería en High Point, Carolina del Norte, y cambió su negocio de madera dura a un modelo de abastecimiento, basándose principalmente en asociaciones establecidas; incluso antes de vender su instalación de madera dura, la empresa había adquirido aproximadamente la mitad de su oferta en Guatemala y Vietnam, así como madera dura de origen nacional. Y su nuevo suelo de madera de alto rendimiento TimberPlus procede de Välinge, Suecia. La mayoría de los pisos de madera de Mannington se venden entre $ 4 y $ 10 o más por pie. La empresa se dedica principalmente a la distribución a minoristas especializados, y sus productos de precio más bajo tienen una posición sólida en los mercados de constructores y multifamiliares. También se está centrando en ir directo en algunas regiones. La empresa no vende a centros de origen. Todos sus productos cuentan con la certificación FSC. El negocio fue sólido el año pasado y en lo que va de año muestra un crecimiento continuo, con una demanda sostenida aún frenada debido a limitaciones de oferta. Si bien los precios de gama media y alta fueron los más fuertes, el extremo inferior también ha registrado ganancias. El roble blanco domina la oferta de Mannington, seguido del nogal americano y luego el roble rojo. En respuesta al reciente fortalecimiento de la demanda de productos de madera dura por parte de los consumidores, Mannington puso más énfasis en esta categoría en sus presentaciones de productos de 2022. QEP, un tipo diferente de generalista, es una empresa global con una amplia experiencia en accesorios para pisos, como contrapisos, adhesivos y herramientas. Ingresó al negocio de la madera en 2010 mediante la compra de Harris Wood, una marca que data de 1898, de ArborCraft, cuyo negocio anteriormente formaba parte de Tarkett. Y en 2018, la firma añadió otro negocio de pisos, Naturally Aged. Naturally Aged es una marca de alta gama, y ​​algunos de sus productos se obtienen en el país, pero la mayoría provienen de asociaciones de fabricación en el extranjero. Harris Wood se fabrica íntegramente en los EE. UU. desde sus instalaciones en Johnson City, Tennessee. Los productos Naturally Aged se venden entre $5 y $10 por pie, mientras que Harris Wood comienza en $3 y sube hasta $5 o $6. Naturally Aged va directamente al comercio minorista. Todos sus productos son cara aserrada y la mayoría están fabricados en roble blanco europeo. Harris Wood, que tradicionalmente se vende a través de distribución, ahora también se está relanzando directamente al comercio minorista. Todos los productos de madera dura de QEP tienen construcciones de núcleo de ingeniería tradicional, sin núcleos de HDF, y algunos de los productos más vendidos de Harris también cuentan con un sistema de bloqueo. De hecho, en la exposición NWFA de este mes, la empresa presentará un sistema de clic Välinge mejorado para sus productos. Los núcleos suelen estar hechos de especies como álamo y fresno. La otra gran noticia en QEP es que ha lanzado una estrategia para aprovechar su marca en todas las categorías de productos como una empresa de fuente única y solución única, desde sus líneas de madera hasta sus programas de herramientas y accesorios Roberts.LOS CANADIENSES Los productores canadienses de madera dura, con sede en gran parte en la provincia de Quebec, desempeñan un papel enorme en el mercado estadounidense: representan el 12% de todas las importaciones, y las importaciones representan más de la mitad del consumo estadounidense. La firma más destacada de Quebec es Mirage, anteriormente conocida como Boa-Franc (ver cuadro a continuación). Otros actores importantes son Lauzon, Preverco y Mercier. Mercier, con instalaciones en Montmagny y Drummondville, se fundó en 1980 y produce madera maciza preacabada y sin terminar, con el proceso de preacabado desarrollado por el fundador, Marcel Mercier. El éxito de su preacabado, que en 1999 incluía el uso de óxido de aluminio, finalmente la llevó a dejar de producir madera sin terminar. Mercier añadió madera de ingeniería preacabada en 2005 y ahora representa casi la mitad de su oferta total. Tanto la madera maciza como la de ingeniería se fresan y perfilan en Drummondville, que tiene su propio aserradero, y los productos se acaban en Montmagny. La empresa obtiene su madera, principalmente roble rojo y arce, de la cordillera de los Apalaches en los EE. UU., en las tiendas minoristas de pisos Mercier a precios medios a altos, principalmente entre $ 6 y $ 12 por pie, y alrededor del 80% de sus ingresos provienen del mercado de remodelación residencial. , con otro 15% en constructora y el resto en comercial. En Estados Unidos, la empresa es más fuerte en el noreste y el medio oeste, y está logrando grandes ganancias en el sur a través de JJ Haines, su socio distribuidor. La empresa ha hecho crecer su negocio cada año desde 2013. Y Wade Bondrowski, director de ventas de Mercier para EE. UU., atribuye algunas de sus ganancias recientes a un programa de comercialización que desarrolló hace unos tres años y que no solo incluye una exhibición mejorada con muestras más grandes sino también programas de reembolso, muestras de envío rápido y otras características y beneficios. Lauzon, con sede en Papineauville, fue fundada en 1985 por David Lauzon. La fábrica integrada verticalmente, que cuenta con tres instalaciones para la producción de madera maciza y de ingeniería y su propio aserradero, también gestiona una enorme superficie forestal. También obtiene algo de roble blanco de ingeniería. Recientemente, la firma ha cambiado el nombre de su oferta de sus dos programas, Lauzon Collection y Expert by Lauzon, con su madera de ingeniería de 7/16” a 9/16” bajo la Colección Lauzon y su robusta madera de ingeniería de 3/4” (con un diámetro de 5,2 mm). chapa) y su línea de madera maciza Expert by Lauzon. Los productos de ingeniería fabricados en Quebec cuentan con núcleos de madera contrachapada de origen local. Sus productos se venden entre $ 5 y aproximadamente $ 13, y los precios más asequibles provienen de la Colección Lauzon. Lauzon ha desarrollado y lanzado sitios web para ambas marcas. Alrededor del 60% de sus productos se venden al mercado de remodelación residencial y el resto a constructores. El año pasado, el negocio de Lauzon aumentó en dos dígitos y las ganancias continuaron hasta 2022, con el negocio de construcción ya reservado. La empresa se encuentra en el primer año de un plan de optimización de tres años en todas sus instalaciones, que incluirá, entre otras cosas, más automatización. Preverco, con sede cerca de la ciudad de Quebec, fabrica pisos de madera maciza y de ingeniería, en cantidades aproximadamente iguales. La empresa fabrica todos sus productos en una instalación y tiene otra instalación, donde recientemente amplió su capacidad, para la fabricación de su núcleo de pino aserrado en cuartos. Afortunadamente, la empresa dejó de utilizar abedul del Báltico en enero de 2021 y sus productos y componentes ahora se cosechan íntegramente en América del Norte. La empresa también posee un aserradero en las afueras de la ciudad de Quebec. La madera dura de Preverco se vende desde $ 4 y sube hasta aproximadamente $ 13 por pie para productos como roble blanco aserrado en cuartos y rift. Actualmente, sus principales especies son el arce y el roble rojo, representando el roble blanco menos del 20% de las ventas. La empresa vende principalmente directamente a minoristas. Canadá representa el 60% de los ingresos y Estados Unidos el 40% restante. Actualmente, Preverco busca expandirse en algunas regiones, como la costa oeste de EE. UU. La empresa continúa invirtiendo en sus instalaciones, con alrededor de 14 robots hasta ahora en la línea de producción para asumir tareas que son duras para los trabajadores, como aquellas que causan lesiones por estrés repetitivo.LOS EUROPEOS Muchas de las tendencias líderes en el mercado estadounidense, como los tablones ultra anchos y largos, los acabados mate secos y los colores pálidos, sin mencionar la tendencia del roble blanco en sí, se originan en el mercado europeo. Muchos venden bajo sus marcas, mientras que otros suministran a empresas de pisos estadounidenses. En 2013, la empresa suiza Bauwerk adquirió la noruega Boen para formar el mayor productor de madera de Europa. Durante la última década, Boen se ha centrado en hacer crecer su negocio en Estados Unidos, y apenas el año pasado la empresa contrató a Dan Natkin, que había estado en Mannington desde 2006, como su director general y director general en América del Norte. La sede de la empresa en Estados Unidos se encuentra en Daytona Beach, Florida, con almacenes en California y Dalton, Georgia. Vende en EE. UU. a través de distribución, principalmente bajo la marca Boen, aunque tiene marcas privadas con un distribuidor. En EE.UU., el mercado principal de Boen es la remodelación residencial, seguido por el de constructores de gama media y alta y luego el de viviendas multifamiliares. Boen se especializa en madera de ingeniería con cara aserrada, que se fabrica en sus instalaciones principales en Lituania junto con sus operaciones en Croacia y Suiza, con núcleos y soportes de ingeniería hechos de abeto. La empresa también produjo madera compuesta con núcleos de HDF, aunque la línea no se ofrece actualmente en los EE. UU. Más del 90% de la madera dura de Boen es roble blanco y el resto es arce, nogal, fresno y haya. Una parte más pequeña pero importante del negocio se centra en pisos deportivos, utilizados en los gimnasios YMCA de todo Estados Unidos. El año pasado, el negocio de Boen en Estados Unidos registró un fuerte crecimiento, limitado únicamente por la oferta. Según Natkin, para finales de este año, los ingresos de las empresas estadounidenses serán “el triple de lo que eran hace dos años”. Välinge de Suecia, una empresa de innovación más conocida por sus sistemas de bloqueo para pisos y paredes de superficies duras, desarrolló una tecnología hace más de una docena de años para producir pisos de alto rendimiento utilizando polvo de madera prensado sobre núcleos de HDF. La tecnología produjo dos construcciones: Nadura para productos con diseños impresos digitalmente sobre el polvo de madera y Woodura para productos con una chapa de madera real prensada en el polvo de madera. El polvo de madera, mezclado con melamina, presiona los huecos en la veta de la chapa de madera, que se comprime desde 0,8 mm hasta 0,5 mm y 0,6 mm. La empresa construyó una instalación con una capacidad de 50 millones de pies cuadrados adyacente a sus operaciones en Viken, Suecia, que produce pisos desde hace más de un año. Y está construyendo otra instalación en Croacia, integrada verticalmente con la producción de núcleos de HDF, que debería comenzar dentro de un año inicialmente con la misma capacidad y el objetivo de cuadriplicar la producción en un par de años. En EE.UU., Välinge vende su producto bajo su marca Hardened Wood y también está desarrollando asociaciones de marcas privadas, incluso con Mannington, que presentó su primer producto Woodura, TimberPlus, en Surfaces de este año. Una de las principales empresas europeas de madera dura y el desarrollador original de la construcción de madera multicapa es la sueca Kährs. Además de la madera reconstituida, que se fabrica principalmente en Suecia, con instalaciones en Rumanía y Polonia, la empresa también fabrica suelos elásticos en Finlandia. En EE.UU., el programa de madera dura de la empresa tiene una fuerte posición en remodelaciones multifamiliares y residenciales, junto con un menor volumen de trabajos de construcción personalizados. El negocio de remodelación fue sólido a lo largo de 2021 y, hacia fines del año pasado, los negocios multifamiliares comenzaron a aumentar, y el impulso se prolongó hasta 2022. Los pedidos pendientes han desacelerado el ritmo del negocio y es probable que este año se produzcan algunos cuellos de botella continuos. La nueva colección Life de la empresa, una madera compuesta de ingeniería con un enchapado de madera cortada sobre un núcleo de HDF, ofrece características de impermeabilización y de calidad comercial a través de una mejora de su línea de ingeniería Linnea de larga data. En Estados Unidos, su especie más popular es el roble blanco, y también ofrece una gama de productos en arce, cerezo brasileño con certificación FSC y nogal, así como una única, pero popular, línea de roble rojo.

Copyright 2022 Enfoque de piso

Temas relacionados: Karastan, HomerWood, Tarkett, NWFA Expo, Shaw Industries Group, Inc., Tuftex, AHF Products, The International Surface Event (TISE), Engineered Floors, LLC, Parterre Flooring Systems, Novalis Innovative Flooring, Haines, Shaw Floors, Mannington Mills, Mirage Floors, Anderson Tuftex, Armstrong Flooring, Mohawk Industries